為總結2025年中國特鋼行業的發展歷程與轉型經驗，中國特鋼企業協會聯合中國冶金報社推出2025年中國特鋼行業10大影響力事件。
2025年，中國特鋼行業以創新為核心驅動力，在高質量發展道路上穩步前行，發展成就斐然。在高端化、綠色化、智能化、標準化與國際化領域實現全方位突破：產學研協同攻克多項“卡脖子”難題，關鍵材料進口替代率顯著提升；綠色轉型成果凸顯，綠鋼出海與低碳工藝廣泛應用；數智化轉型加速，智能工廠與大模型技術落地見效；行業積極推進團體標準建設，以標準規范化引領質量升級，助力標準國際化進程。同時，行業通過培育新質生產力、優化產能結構、深化產學研協同，持續夯實產業鏈自主可控根基，以高質量發展成效有力支撐國家重大工程，為高端制造、國防軍工和大國重器貢獻中國特鋼力量。
1. 中信泰富特鋼集團斬獲多項重磅成果，引領特鋼產業高質量發展
2025年，中信泰富特鋼集團在技術突破與全球布局上成果頗豐。旗下興澄特鋼《超厚規格直弧型板坯連鑄機成套技術》榮獲2025冶金科技獎特等獎，其450mm連鑄產線為國際首創，成功支持白鶴灘水電站等國家重大工程及“一帶一路”項目建設；大冶特鋼成功試制φ762×50mm鐵鎳基合金管，成為國內650℃等級超超臨界電站用最大口徑合金管，研制的70噸級超大尺寸軸承鋼錠，應用于全球最大18米級盾構機，填補國內相關領域空白；天津鋼管為全球地質條件最復雜的“深地川科1井”供應17種非標套管，助力深地鉆探超級工程鉆探深度突破萬米。12月，集團以15.1億元收購斯坦科母公司，進一步拓展全球貿易渠道，加速向“全球系統解決方案服務商”轉型。
2. 太鋼集團實現品牌升級與綠鋼出海雙重突破
2025年，太鋼集團在高端產品創新與綠色轉型上實現多重跨越。5月12日，召開“手撕鋼”產品品牌推介會，首發超導材料和掩膜版兩類高端新品，深化產業鏈協同合作；10月28日，依托全鏈條綠色工藝體系生產的首批304L不銹鋼綠鋼產品啟運歐洲，開啟綠鋼出海新篇章。此外，太鋼集團海上光伏支架用TOPS不銹鋼完成全球首發，新一代0.012毫米超薄手撕鋼實現量產，歐美市場占比提升至35%，技術指標全球領先。
3. 特鋼行業積極培育新質生產力，科技創新及專精特新發展成效顯著，管理創新同步提升
2025年，特鋼行業創新驅動發展氛圍濃厚，產學研用聯合創新機制持續深化，研發投入再創新高。重點企業研發費用銷售占比超過4%。太鋼股份、寶武特冶、興澄特鋼、大冶特鋼、撫順特鋼、東北特鋼、攀長鋼、舞陽鋼鐵等企業憑借深厚技術底蘊，創新成果斐然；天工國際、中天鋼鐵、龍騰特鋼、東方特鋼、河冶科技、久立特材、永興材料、申源特鋼等一批企業專精特新發展良好，深耕細分領域，構建起“研發-產品-標準-品牌”完整成果轉化鏈，為行業高質量發展注入強勁創新活力。濟源鋼鐵推行全員持股與二次股改的長效激勵機制，打造員工與企業命運共同體，以崗變股變動態機制激活組織活力，保障管理創新高效落地，高端產品穩定供應全球知名企業，推動經濟效益持續向好。
4. 特鋼協會持續強化統籌協調作用，主動服務國家戰略，彰顯特鋼行業“擔當”，多維度賦能行業高質量發展
2025年，中國特鋼企業協會組織開展多元活動與專業服務助力行業發展。5月，召開2025中國特殊鋼新技術、新工藝、新產品開發與應用論壇，聚焦特鋼產業高質量發展和先進生產力；6月，圍繞筑牢安全底線、推動綠色轉型主題，召開“數智化、本質化安全技術和安全能力提升研討會”，采用“揭榜掛帥”方式開展安全領域課題攻關研究，編寫《特鋼安全管理與技術》文集，為特鋼行業安全發展提供技術支撐。7月19日，國務院宣布啟動雅江工程后，協會主動擔當，立即啟動雅江工程用鋼項目分析研判，召開雅江工程用鋼專題研討會；9月12日，協會組織10余家特鋼龍頭企業、高校赴西藏林芝與雅江集團對接，向業主承諾“100%自主供應中國特殊鋼”，與會代表收獲頗豐，達成了多項合作意向，協會的高效組織得到雅江集團領導的高度贊賞。10月，協會在常熟召開首屆中國特鋼和新材料專精特新峰會，以“聚焦專精特新 賦能特鋼新質”為主題，深入研討行業發展新路徑，原冶金工業部副部長翁宇慶受邀出席并作主題報告；11月，中國國際特殊鋼工業展覽會和中國特鋼產業發展論壇同期在南京舉行，參展面積、觀展人數創歷史新高；同時，協會專家委員會、安全委員會充分發揮“智囊團”作用，聯動鋼研總院、北京科技大學、東北大學、上海大學、武漢安環院等科研機構的科研優勢，推動行業創新發展、安全發展；裝備分會開展“優質供應商走進特鋼企業”活動，創新“點對點”精準對接模式，建立“走訪對接—問題解決—長效合作”良性機制，成果豐碩。
5. 南鋼數智轉型成果斐然，斬獲多項國家級榮譽
2025年，南鋼以數智化轉型樹立行業標桿。3月，攜手華為啟動“鋼鐵大模型百日會戰”；6月，聯合發布“元冶?鋼鐵大模型”并成立聯創中心。11月，成功入選國家首批領航級智能工廠培育名單，同時躋身中國智能制造十大科技進展成果名錄。還順利通過DCMM 4級評估，入選工業和信息化部數實融合典型案例，旗下數據產品在江蘇數交所首批掛牌，1000MPa水電用鋼、4700MPa級簾線鋼等高端產品成功應用于重大工程和重點項目，實現技術創新與產業應用雙豐收。
6. G115?馬氏體耐熱鋼實現工程化應用，引領高端電站材料發展
2025年5月，我國自主研發的G115?馬氏體耐熱鋼在大唐鄆城630℃超超臨界國家電力示范項目中全面實現工程應用，標志著我國在高端電站材料領域實現從追趕到引領的跨越，為能源、化工、核電等重大裝備自主化奠定堅實材料基礎。該材料由鋼鐵研究總院劉正東院士團隊聯合寶武特冶公司歷時十余年攻關研制，成功突破630—650℃超超臨界機組關鍵材料“卡脖子”難題，成為全球唯一可工程應用于該溫度區間的馬氏體耐熱鋼。
7. 寶武特冶、撫順特鋼、東北特鋼集中突破高端材料“卡脖子”難題，筑牢產業鏈自主可控根基
2025年，寶武特冶、撫順特鋼、東北特鋼在高端材料領域多點突破。寶武特冶在大型LNG船用關鍵材料領域實現歷史性突破，打破國外對殷瓦合金的壟斷，助力首艘100%使用國產殷瓦合金的LNG船試航交付；撫順特鋼投資5.17億元建成智能化高合金板材產線，產品已經通過航空發動機裝機評審，填補國內高端航空材料供給空白；東北特鋼自主研發的高精度鏡面塑料模具扁鋼，采用“超純凈冶煉+多維度控軋控冷”工藝，在新能源汽車高光模具應用中達到國際先進水平，為產業鏈自主可控與全球競爭力提升提供關鍵支撐。
8. 天工國際與鋼研總院共同加入中國科學院BEST“人造太陽”核聚變材料創新聯合體，在可控核聚變材料持續創新并成功應用
2025年，天工國際攻克核聚變材料關鍵技術，首創粉末冶金+熱等靜壓技術路徑，現已進入小批量試產，填補我國特鋼在核聚變材料工程化應用的空白。鋼研總院聯合中國科學院等離子體物理研究所等單位研制的CHSN01超低溫高強韌無磁鋼，達到國際領先水平，成功應用于BEST“人造太陽”聚變裝置，為我國清潔能源與重大裝備自主化提供關鍵材料支撐。
9. 河冶科技國產第三代粉末高速鋼生產線達產達效，其產品性能達到國際先進水平
河冶科技建成的國內首條千噸級第三代粉末高速鋼生產線，實現設備、工藝、產品全自主可控，2025年產銷破千噸，提前達產達效。其自主研發的3噸級氣霧化設備打破國外封鎖，生產的第三代粉末高速鋼產品性能達到國際先進水平，填補國內相關領域空白。
10、東大工研院入選首批工業和信息化部重點培育中試平臺，突破特鋼裝備核心技術，由中國特鋼企業協會頒布三項團體標準
2025年5月，東北大學工研院特鋼中試基地入選首批工業和信息化部重點培育中試平臺，為濟源鋼鐵、鞍鋼鑄鋼、瑪努爾核電等企業成功建成投產了系列極限規格的大型電渣爐裝備，入選遼寧省首臺套采用世界最長10米以上連鑄坯作為自耗電極的高效節能抽錠式保護氣氛電渣爐、世界最厚規格1100mm以上板坯保護氣氛電渣爐、國內首臺套最大規格150噸級新一代低頻氣保電渣爐；成功研制出高熱導模具鋼、半導體裝備用超純不銹鋼及鈷基高溫合金等系列新材料，實現批量穩定生產。牽頭制定“等離子熔分電爐工藝和設備指南”等三項團體標準，由特鋼協會頒布實施并推廣應用。
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
